3Dプリンティングまたは積層造形（am）は、まだ複合材料業界ではまだ初期段階ですが、ほとんどの業界（航空宇宙、国防、自動車など）で大きなチャンスがあります。サイクルタイム、より効率的な部品製造、可変ジオメトリの作成機能、無駄の削減、高価なツールの必要性、可能なすべての材料の組み合わせとの互換性。

現在、3Dプリンティングは主にプロトタイプの複合部品と複合ツールの開発に使用されています。現在、この技術は複合部品製造市場の0.1％未満であり、3Dプリンティングの大きな成長の可能性を提供しています。複合材料へのAM社の関心により、AMは複合部品製造市場への新たな浸透度に達することができます。

主な参加者は、炭素繊維ベースの3D印刷複合材料の導入の最前線にいました。たとえば、2017年に、3D印刷の大手企業であるstratasysは、プロトタイピング、金型用の金属に代わる炭素繊維充填ナイロン製品を発売しました。処理およびハイエンドアプリケーション。

現在、ほとんどの複合コンポーネントは、手作業による敷設などの労働集約型製造業で製造されており、この普遍的な材料は、大量生産用途で使用される他の汎用材料に遅れをとっています。

過去20年間で、複合材料業界は自動化された製造プロセスの開発において完全な変革を遂げました。しかし、自動車などのエンドユーザー産業は、完成部品の全体的なサイクルタイムをさらに短くする必要がありますが、同時に、生産プロセスの無駄を減らすプロセスも求めています。3d印刷は会議で重要な役割を果たしますより短い時間で部品を作り、無駄を減らすことによる顧客の期待。

複合材料の種類に応じて、連続繊維と不連続繊維に分けられます。連続繊維は、予測期間中に3D印刷に最適な複合型のままであると予想されます。ただし、不連続繊維複合材料は、強度が高いため、市場で支持されています。

補強材の種類に基づいて、市場は炭素繊維複合材、ガラス繊維複合材、その他の複合材に細分化されています。炭素繊維は、予測期間中、市場で最大の補強材であり続けると予想されます。このタイプの繊維は、同時期に最も成長する可能性があります。炭素繊維は、軽量、高強度、剛性、優れた耐疲労性および耐食性など、競合材料に比べて幅広い利点を提供します。

優れた性能と外部の市場要因により、炭素繊維の透過性は常に改善されています。燃料効率を改善したり炭素排出量を削減したりするための構造用途での軽量コンポーネントに対する高い需要は、主要産業における炭素繊維の需要成長の主な動機です航空宇宙、防衛および自動車として。

市場は、押出や粉末床溶融などの技術タイプに応じて細分化されています。予測期間中、3D印刷複合部品を製造するための最も重要な技術であると考えられます。ただし、粉末床融合技術は、同時期に最高速度で増加すると予測されています。

地域的には、北米は予測期間において支配的な3Dプリンティング複合市場であり続けると予想されます。この地域には、世界最大の先進複合材料メーカーがあります。さらに、多くの進行中の研究開発プロジェクトが3Dプリンティングの成長に貢献しています同時期のregion.dur複合部品の複合部品、ヨーロッパはまだ3D印刷複合部品の二番目に大きい市場かもしれません。

stratasys、3dシステム、arevo labs、mark forged、cincinnati組み込まれた、グラファイト添加剤製造およびcrpは、市場で有名な3d印刷研究ラボの一部であり、3d印刷複合材料コンポーネントを市場に提供しています。 3Dプリンターを含むホルダー、および新しいアプリケーションの開発は、主要なプレーヤーが市場で競争上の優位性を獲得するために使用する重要な戦略の一部です。

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